HPMC(CAS:9004-65-3), sebagai aditif yang banyak digunakan di bidang bahan bangunan, terutama digunakan untuk retensi air, pengentalan dan peningkatan kemampuan kerja produk akhir. Tingkat retensi air merupakan salah satu indikator inti saat Anda memilih HPMC berkualitas tinggi, jadi mari kita cermati lebih dekat faktor-faktor yang memengaruhi tingkat retensi air HPMC.
1. Dosis HPMC dan kinerja retensi airnya berbanding lurus dengan jumlah yang ditambahkan. Jumlah HPMC yang digunakan dalam bahan bangunan di pasaran bervariasi tergantung pada kualitasnya. Umumnya ditambahkan seperti perekat, plesteran, mortar antiretak, dll. Jumlah penambahan umumnya adalah 2~2,5 KG/MT, jumlah penambahan dempul dll. adalah antara 2~4,5 KG/MT, lem ubin antara 3,5~4 KG/MT, dan jumlah nat ubin adalah 0,3 ~1 KG/MT sesuai dengan metode konstruksi, lebar celah, dan kehalusan bubur yang berbeda, mortar self-leveling adalah antara 0,2~0,6 KG/MT, dan ETICS adalah antara 4~7 KG/MT. Dalam kisaran ini, semakin banyak HPMC yang ditambahkan, kinerja retensi air akan lebih baik.
2. Dampak lingkungan konstruksi. Kelembaban udara, suhu, tekanan angin, kecepatan angin, dan faktor-faktor lain akan memengaruhi laju penguapan air dalam mortar semen dan produk berbasis gipsum. Pada musim dan wilayah yang berbeda, laju retensi air dari produk yang sama akan bervariasi, tetapi secara umum, suhu memiliki pengaruh besar pada laju retensi air, jadi ada pandangan di pasaran: HPMC dengan suhu gel yang lebih tinggi adalah produk berkualitas tinggi dengan laju retensi air yang tinggi.
3.Proses produksi dan viskositas eter selulosa -HPMC. Gugus metoksi dan hidroksipropoksi terdistribusi secara merata di sepanjang rantai molekul selulosa, yang dapat meningkatkan asosiasi atom oksigen pada ikatan hidroksil dan eter dengan air. Kemampuan ikatan hidrogen membuat air bebas menjadi air terikat, sehingga secara efektif mengendalikan penguapan air dan mencapai retensi air yang tinggi.
Waktu posting: 16-Mei-2022