HPMC(CAS:9004-65-3), sebagai aditif yang banyak digunakan di bidang bahan bangunan, terutama digunakan untuk retensi air, mengentalkan dan meningkatkan kemampuan kerja produk jadi. Tingkat retensi air adalah salah satu indikator inti ketika Anda pilihlah HPMC yang berkualitas tinggi, jadi mari kita lihat lebih dekat faktor-faktor yang mempengaruhi tingkat retensi air HPMC.
1.Dosis HPMC, dan kinerja retensi airnya berbanding lurus dengan jumlah yang ditambahkan. Jumlah HPMC yang digunakan pada bahan bangunan di pasaran berbeda-beda tergantung kualitasnya. Umumnya ditambahkan seperti pengikat, plesteran, mortar anti retak, dll. Jumlah penambahan umum adalah 2~2,5 KG /MT, jumlah penambahan dempul dll. adalah antara 2~4,5 KG/MT, lem ubin adalah antara 3,5~4 KG/MT, dan jumlah nat ubin adalah 0,3 ~1 KG/MT sesuai dengan metode konstruksi yang berbeda, lebar celah dan kehalusan bubur, mortar self-leveling antara 0,2~0,6 KG/MT, dan ETICS adalah antara 4~7KG/MT. Dalam kisaran tersebut, semakin banyak HPMC yang ditambahkan maka kinerja retensi air akan semakin baik.
2. Dampak lingkungan konstruksi. Kelembaban udara, suhu, tekanan angin, kecepatan angin dan faktor lainnya akan mempengaruhi laju penguapan air pada mortar semen dan produk berbahan dasar gipsum. Pada musim yang berbeda dan wilayah yang berbeda, tingkat retensi air dari produk yang sama akan berbeda-beda, namun secara umum Suhu mempunyai pengaruh yang besar terhadap tingkat retensi air, sehingga ada pandangan di pasaran: HPMC dengan suhu gel yang lebih tinggi berarti tinggi -Produk berkualitas dengan tingkat retensi air yang tinggi.
3.Proses produksi dan viskositas selulosa eter -HPMC. Gugus metoksi dan hidroksipropoksi tersebar merata di sepanjang rantai molekul selulosa, sehingga dapat meningkatkan asosiasi atom oksigen pada ikatan hidroksil dan eter dengan air. Kemampuan ikatan hidrogen membuat air bebas menjadi air terikat, sehingga efektif mengendalikan penguapan air dan mencapai retensi air yang tinggi.
Waktu posting: 16 Mei-2022