Produsen dan Pabrik Hidroksipropil Metil Selulosa (HPMC) Terbaik yang Digunakan untuk Plester Berbasis Semen

Hidroksipropil Metil Selulosa (HPMC) Digunakan untuk Plester Berbasis Semen Gambar Unggulan

Hidroksipropil Metil Selulosa (HPMC) Digunakan untuk plester dasar semen

Plester/plesteran berbahan dasar semen merupakan material akhir yang dapat diaplikasikan pada dinding interior maupun eksterior apa pun. Material ini diaplikasikan pada dinding interior maupun eksterior seperti dinding blok, dinding beton, dinding blok ALC, dsb. Baik secara manual (plesteran tangan) maupun dengan mesin semprot.

Mortar yang baik harus memiliki daya kerja yang baik, pisau anti lengket yang halus, waktu pengerjaan yang cukup, dan mudah diratakan; Dalam konstruksi mekanis saat ini, mortar juga harus memiliki daya pompa yang baik, untuk menghindari kemungkinan pelapisan mortar dan penyumbatan pipa. Badan pengeras mortar harus memiliki kinerja kekuatan dan tampilan permukaan yang sangat baik, kekuatan tekan yang sesuai, daya tahan yang baik, tidak berlubang, tidak retak.

Kinerja retensi air selulosa eter kami mengurangi penyerapan air oleh substrat berongga, meningkatkan hidrasi bahan gel yang lebih baik, dalam area konstruksi yang luas, dapat sangat mengurangi kemungkinan retak pengeringan mortar dini, meningkatkan kekuatan ikatan; Kemampuan pengentalannya dapat meningkatkan kemampuan pembasahan mortar basah ke permukaan dasar.

Kirim email ke kami

Detail Produk

Label Produk

Keuntungan aplikasi plester semen dan meningkatkan fungsi

Memberikan pelumasan
Wememberikan pelumasan pada mortar yang dimodifikasi. Efek pelumasan ini mengurangi gesekan dan dengan demikian mengurangi suhu ekstrusi, yang pada gilirannya mengurangi penguapan air, sehingga elemen yang diekstrusi dapat menyelesaikan proses hidrasi dengan lebih baik.

Mengurangi keausan alat
Selain menurunkan gaya gesekan antar partikel,wejuga menurunkan gesekan dan gaya abrasif terhadap alat ekstrusi, sehingga mengurangi keausan alat, memperpanjang masa manfaatnya, terkadang bahkan menggandakan masa manfaat, sehingga mengurangi satu biaya utama.

Meningkatkan permintaan air
Campuran ekstrusi zero-slump yang tidak dimodifikasi mengandung sangat sedikit air tambahan yang dibutuhkan agar hidrasi dapat selesai. Jika sebagian air ini menguap karena panas yang dihasilkan selama proses ekstrusi, hidrasi tidak dapat selesai dengan baik.Wedapat menghasilkan kemerosotan nol bahkan pada tingkat air yang tinggi, tanpa mengorbankan kekuatan, yang biasanya terjadi dengan rasio air:semen yang lebih tinggi, sehingga memungkinkan hidrasi benar-benar selesai.

Meningkatkan retensi air
Gaya kompresi dan gaya gesekan cenderung memanaskan campuran ekstrusi dan menyebabkan air menguap, sehingga hanya menyisakan sedikit air agar hidrasi dapat terjadi.Wedapat menahan air secara efektif bahkan pada suhu tinggi untuk memungkinkan hidrasi selesai.

Memberikan kekuatan yang sangat baik
We dapat memberikan kekuatan hijau yang sangat baik pada material yang baru diekstrusi, sehingga dapat ditangani dan dipindahkan tanpa terlalu khawatir akan kendur atau kehilangan bentuk.